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华庭电火花穿孔机工作原理及特点

2022-07-13 02:10:17

电火花穿孔机(spark-erosion drilling machine)是指用电火花加工原理,加工尺寸小于5mm的孔的电火花加工机床。用于加工中小型冲模,其加工特点是不受金属材料硬度的限制,可先将模板淬火后用本机加工所需要的孔型,以保证质量和提高使用寿命。工具电极材料采用钢、铸铁、铜均可。

穿孔机根据应用的介质不同大致分为两种,一种是液体穿孔机,由于液体加工时要通过铜棒小孔,可能堵塞铜棒小孔,所以小可加工0.15mm的细孔,深度也只能加工350mm。是普遍应用的,另外一种是气体穿孔机,经过铜棒小孔的介质采用的是气体,所以不易被堵塞,可加工更精密的小孔。

工作原理及应用

电火花穿孔机也称电火花打孔机、电火花小孔机、电火花细孔放电机,其工作原理是利用连续上下垂直运动的细金属铜管(称为电极丝)作电极,对工件进行脉冲火花放电蚀除金属成型。与电火花线切割机床、成型机不同的是,它电脉冲的电极是空心铜棒,介质从铜棒孔中间的细孔穿过,起冷却和排屑作用。

线切割机床

电极与金属间放电产生高温腐蚀金属达到穿孔的目的,用于加工超硬钢材、硬质合金、铜、铝及任何可导电性物质的细孔。小可加工0.015mm的小孔,也可加工带有锥度的小孔,被广泛使用在精密模具加工中,一般被当作电火花线切割机床的配套设备,用于电火花线切割加工的穿丝孔、化纤喷丝头、喷丝板的喷丝孔、滤板、筛板的群孔、发动机叶片、缸体的散热孔、液压、气动阀体的油路、气路孔等。

电火花穿孔机特点及常见危险

1、适用于加工不锈钢、淬火钢、硬质合金、铜、铝等各种导电材料。

2、加工孔径Φ0.3~Φ3.0mm,大深径比能达2001以上。

3、加工速度每分钟大可达成20~60mm

4、直接从斜面、曲面穿入直接使用自来水为工作液。

5、工作台XYZ轴配有数显装置。

6、具有电极自动修整功能。

7、主轴升降具有快速上下功能。

8、具有加工电压可调功能。

9、具有靠边定位功能。

常见危险

(1)操作者没有正确穿戴防护用品,头发、衣物与设备或工件挂伤。

(2)操作现场使用明火或吸烟,导致火灾事故发生。

(3)工作液面过低,未高出工件表面5060mm,易引起火灾。

(4)工作中用手触摸电极,导致触电造成人体伤害。


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