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很多时候大家对于机床的好坏都存在或多或少的定义，多的定义好坏，可能会来自线切割的速度。在生产加工电火花线切割机床设备中，线切割可以说是比较常见的，尤其是在切割金属工件的加工过程。很多人也注意到了，不同的线切割在走丝切割金属是其速度是不同的，有的机床走丝速度极快，电极丝高速往复运动，加工工件的速度很快，有的机床电极丝走丝速度则比较慢，虽然工作时状态稳定，抖动小，加工质量高，但速度慢 ，而且电极丝放电后不再使用，当然也有的线切割机床的加工速度处于两者之间。那么，这些不同走丝速度的机床当中哪一种比较好呢？线切割走丝速度是不是评价机床好坏的标准呢？
总起来说，线切割走丝的快慢并不是评价一台机床好坏的标注，它只是工作状态的一种方式，走丝速度的快慢要与加工工件的要求以及工业用途来决定，当加工企业选择对了切割速度则会提升生产的效率，促进加工企业的效益提升。片面的强调线切割的走丝速度则很有可能会造成工业生产的失败。
故此，在选择线切割机床之前，还是需要对不同的机床走丝速度以及应用范围有所了解的：
一、低走丝切割机床
这种机床在加工工件时所采用的方式是低速单向运动，其速度每秒不足0.2米，工作时走丝均匀，电极丝抖动较小，在电极丝放完电以后不会再次使用。低走丝线切割机床后的工件加工质量较好。
二、快走丝切割机床
与低走丝机床工作状态不同，它工作方式是往复式高速运动，且电极丝可以反复使用，其速度能实现每秒8-10米之间，由于它的高速状态，电极丝抖动频繁，反向时容易出现停顿，故此加工工件的质量时相对下降的。
三、中走丝切割
这种工作模式结合了快走丝和低走丝的各自优点，既包括了对工件的反复切割，又采用了前期加工的高速度和高频率切割以及后期慢走丝弱高频对工件的修复，确保了工件加工的质量品质。
