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中走丝线切割机床具有加工精度高，光洁度高、速度快等特点。机床外观设计美观大方，结构设计合理紧凑，机械结构坚固结实。机床在结构特性，具有极强的实用性功能。中走丝线切割机床所有零部件和各种仪表的计量单位全部采用国际单位（SI）标准。设备防护装置齐全可靠，符合国家有关部门对机床安全防护通用条款的规定及要求.
一、中走丝线切割机床工件装夹要求
1、工件装夹前必须先清理干净锈渣、杂质。
2、模板、型板等切割工件的安装表面在装夹前要用油石打磨修整，防止中走丝线切割机床表面凹凸不平，影响装夹精度或与下喷嘴干涉。
3、中走丝线切割机床工件的装夹方法必须正确，确保工件平直紧固。
4、严禁使用滑牙螺钉。螺丝钉锁入深度要在8mm以上，锁紧力要适中，不能过紧或过松。
5、压块要持平装夹，保证装夹件受力均匀平衡。
6、装夹过程要小心谨慎，防止工件（板材）失稳掉落。
7、中走丝线切割机床工件装夹的位置应有利于工件找正，并与机床行程相适应，利于编程切割。
8、工件（板材）装夹好后，必须再次检查确认与机头，极间线等是否干涉现象。
二、中走丝线切割机床操作规程
1．检查电路系统的开关旋钮，开启交流稳压电源，先开电源开关，后开高压开关，5分钟后，方可与负线连接。
2．中走丝线切割机床控制台在开启电源开关后，应先检查稳压电源的输出数据及氖灯数码管是否正常，输入信息约5分钟，进行试运算，正常后，方可加工。
3．线切割高频电源开关加工前应放在关断位置，在钼丝运转情况下，方可开启高频电源，并应保持在60～80伏为宜。停车前应先关闭高频电源。
4．切割加工时，应加冷却液。钼丝接触工件时，应检查高频电源的电压与电液值是否正常，切不可在拉弧情况下加工。
5．发生故障，应立即关闭高频电源，分析原因，中走丝线切割机床电箱内不准放入其它物品，尤其金属器材。
6．禁止用手或导体接触电极丝或工件。也不准用湿手接触开关或其它电器部分。
