在机器不用的时候应该做一下清洁，大家都知道，任何机器在使用的时候都会产生一些垃圾堆积在上面，如果不及时清理的话，可能会使得机器腐烂，甚至是报废。高效中走丝机床数控线切割机整个机器都是一个整体，虽然每个零件之间都有不同的作用，但是这些零件之间都是相互配合好的，如果不好好的保养，机器坏掉就会换新的零件上去，如果到时候新的零件不和节拍的话，镇江中走丝机床到时候会给生产带来很多不必要的麻烦，不仅影响了生产效率，还给机器操作人员带来很多麻烦，好好的保养机器才是提高生产力直接必须的步骤。不管什么时候，都应该好好的保护好机器。

数控线切割机是机床数控技术中较为常见的技术，主要是通过电加工，又因为切割的时候会有电火花冒出，所以又称为电火花线切割机，靠钼丝通过电腐蚀切割金属(特别是硬材料、行状复杂零件）。加工过程中，中走丝机床电极丝与工件不直接接触，两者之间的作用很小，故而工作的变形小，电极丝、夹具不需要太高的强度。直接利用0.03~0.35毫米金属线作电极，不需要特定形状，可节约电极的设计、制造费用。高效中走丝机床不管工件材料硬度如何，只要是导体或半导体材料都可以加工，而且电极丝损耗小。加工适合小批量、开关复杂零件、单件和试制品的加工，且加工周期短。

数控线切割机主要用于加工各种形状复杂和细小的工件，例如冲裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等，成形样板、电火花成型加工用的金属电极，各种微细孔槽、窄缝、任意曲线等，具有加工余量小、加工精度高、生产周期短、制造成本低等突出优点，已在生产中获得广泛的应用，目前国内外的线切割机已占电加工机床总数的60％以上。高效中走丝机床数控线切割机的铜丝\钼丝穿过导轮组﹐再由导轮穿入机台上机嘴导丝孔内﹐再穿入下机嘴的导丝孔。由这些组成一个加工的一个循环的环节﹐加工的时候通过上机嘴上连接的导线通电﹐放出高压电源通过铜线流向下导丝嘴连接的导线﹐形成一个放电的循环回路﹐利用这个回路对工件进行电腐蚀加工。中走丝机床厂家在加工的过程中由于高压电流接触工件产生瞬间的高温来腐蚀工件表面﹐利用腐蚀痕迹累计的方式进行加工工件。

电火花加工与切削加工不同，属于“不接触加工”。电火花成型机正常电火花加工时，工具和工件间有一放电间隙S。如果间隙过大，脉冲电压击不穿间隙间的绝缘工作液，则不会产生火花放电，必须使电极工具向下进给，直到间隙等于或小于某一值（S=0.01~0.5mm，与加工规准有关），才能击穿并产生火花放电。中走丝机床厂家电火花成型机在正常的电火花加工时，工件以Vw的速度不断被蚀除，间隙S将逐渐扩大，必须使电极工具以速度v补偿进给，以维持所需的放电间隙。如进给量v大于工件的蚀除速度Vw，则间隙S将逐渐变小，甚至等于零，形成短路。镇江中走丝机床当间隙过小时，必须减少进给速度v。如果工具与工件间一旦短路（S＝0），则必须使工具以较大的速度v反向快速回退，电火花成型机消除短路状态，随后再重新向下进给，保证加工中具有的正确放电间隙，使电火花加工能够正常进行。

一般情况下，凸模外形规则时，数控线切割加工常将预留连接部分（暂停点，即为使工件在第1次的粗割后不与毛坯完全分离而预留下的一小段切割轨迹线）留在平面位置上，高效中走丝机床大部分精割完毕后，对预留连接部分只做一次切割，以后再由钳工修磨平整，这样可减少凸模在中走丝数控线切割上的加工费用。硬质合金凸模由于材料硬度高及形状狭长等特点，镇江中走丝机床导致加工速度慢且容易变形，特别在其形状不规则的情况下，预留连接部分的修磨给钳工带来很大的难度。因此在中走丝数控线切割加工阶段可对工艺进行适当的调整，使外形尺寸精度达到要求，免除钳工装配前对暂停点的修磨工序。

使用注意事项汇总如下：1.在运丝和加工过程中不能打开运线总成及工作台等安全防护装置，同时在相应的防护上标有警示标志以提使用时注意安全；2.在运转过程中身体严禁越过安全防护装置；高效中走丝机床3.机床在运转过程中身体严禁接触电极丝以免发生意外；4.机床运转过程中及电器柜通电的情况下严禁打开电器门以免发生意外电击；5.在加工过程中不能长时间断开冷却液以免影响加工速度和加工精度，同时损坏电极丝；中走丝机床厂家6.在维护、保过程中须切断电源；7.装夹和卸下过程中应佩戴好防护工具，防止砸伤手脚；8.清洗工件须在指定位置，佩戴护目镜，口罩，防滑鞋等防护工具；9.机床发生异常时，如异响、冒烟、震动、臭味等，中走丝线切割机床应立即关闭，请有关人员检查处理。