电极出液口偏斜，出液不直，造成加工不稳定。电极质量不高可能引起这种情况，请更换电极。高效快走丝线切割加工深孔时常短路回退，可能是电极前端不直或钻夹头中心孔与导向器中心孔不同心。电火花小孔机若电极前端不直，请换电极方向，若中心孔与导向器不同心，请用调整芯棒重新调整同心度。检查工件和电极装夹是否可靠。快走丝线切割价格加工电压无法调节，或者短路或者开路，伺服系统可能有故障。放电线是否连接可靠。电极质量不高或工件材质有夹渣，造成电极端部损耗不均匀，从而出现电极斜偏，可截去斜偏部分同时要用较好的电极和工件材料

为了提高一般冷冲模具的使用寿命，在线线、线圆、远远相交处，特别是小角度的拐角上都应加过渡圆。快走丝线切割价格过渡圆的大小可根据冲裁材料厚度、模具形状和要求寿命及冲制件的技术条件考虑，线切割机床品牌随着冲制件的曾厚，过渡圆亦可相应增大。一般可在0.1—0.5㎜范围内选用。对于冲件材料较薄、模具配合间隙较小、冲件又不允许加大的过渡圆，高效快走丝线切割为了得到良好的凸凹模配合间隙，一般在图形拐角处也要加一个过渡圆。因为电极丝加工轨迹会在内拐角处自然加工出半径等于电极丝半径加单面放电间隙的过渡圆。

快丝线切割多次切割还要注意以下几点：（1）钼丝空走时，检查钼丝有没有抖动。高效快走丝线切割（2）导电块表面是否有切割的痕迹，钼丝是否陷在导电块内。（3）工作液流量和色泽是否正常。（4）加工前，流程需要模拟一下。判断系统生成的切割程序是否真确。（5）根据材料特点，后切断的工作余留量尽量长一点，以减小材料变形的影响。（6）切割后工作表面的几个问题：快走丝线切割价格①表面有线痕，则可能是电极丝的抖动或者材料变形以及偏移量设置不合理造成的。②工作表面两端黑斑严重，工作液的问题。建议可以尝试使用BM-4水基线切割液。③快丝线切割切割后的工件，请及时永草酸清洗，然后清水冲洗去草酸残液。用干净的白布擦干水渍，后凃上防锈油。

分析图样对保证工件加工质量和工件的综合技术指标是有决定意义的步。以冲裁模为例，在消化图样时首先要挑出不能或不易用电火花线切割加工的工件图样，大致有如下几种：高效快走丝线切割⑴表面粗糙度和尺寸精度要求很高，切割后无法进行手工研磨的工件；⑵窄缝小于电极丝直径加放电间隙的工件，或图形内拐角处不允许带有电极死板井架放电间隙所形成的圆角的工件；快走丝线切割价格⑶非导电材料；⑷线切割机床品牌厚度超过丝架跨距的零件；⑸加工长度超过x，y拖板的有效行程长度，且精度要求较高的工件。